| ▼ 三等さん
> 仕上がり外面での平滑性について
これは作業の進行に伴ってあれこれ考えています。
> 平滑にするたまに削るとき、削れるのはSUS粒でなくてエポキシでしょうから、フラットな仕上がりには熟考が必要です。
これも何となく感じるようになっています。
別場所で相談させていただいて田中に出てくるベルトサンダー、
これは、ステン砂が混ざってる部分を削るというつもりは
教育の甲斐もあり、もうなくなっています。
扇形部分の端っこの1センチ幅くらいの土手上の部分、
こうしたところに砂なしボンドの層がありますが、
こうした部分を片っ端からボンドをはいでしまいたい。
最初この上にも乗せようと思っていたので塗っていたのですが、
そこまで載せないのなら、養生しておくべきでした。
ボンド層が薄く広く一番外側にあることは、音響上デメリット、
私もそう感じます。
> フラットにとの要求はあくまで外観の美装性。
これ、私感覚おかしくなりかけているかもしれません。
ボンド最小に成功出来て、一番外側でも多少SUSがぶつぶつ
してる状態、これって、外観上「あり！」って思うように。
エンクロの外に出るホーン先端部分の下側など、
まっ平な状態よりWFの音の反射が気になる場所なので、
ガサガサできればそのほうが優位（ここは確信アリ）。
かつ、三等さん依然おっしゃられたようにここは
カーボンフェルトを乗せて使うことになるんで、
ボンドで平面を作る意味は無い、と考えるに至っています。
> 硬化後に薄くパテで面を出す事ができれば、問題は回避
これｈ今なら理解できます。美観対策で狙うかどうかはともかく。
>硬化収縮の応力を高めないように＆分散させる
1層が厚くなると応力が高まるということ、
層を重ねると、感想を経て一定の効果圧縮が終わっていて、
違うタイミングで効果圧縮が始まる層が上に乗るので、
効果圧縮が異種足し算になっても掛け算にはならない、
そんな理解でよろしいでしょうか？
何にせよ、1回5ミリを守るのみ、、と思っていますが。
> 繰り返しになりますが、温度を必要以上に上げない、急がない、厚くしない、です。
時間がたっぷりできてしまいました。
出勤制限です。急がず回数を重ねたいと思います。
出来の悪い生徒ですが引き続きよろしくお願いいたします。 |
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